临沂岭金木业拥有10年包装板家具板生产经验,是山东地区专业的一次成型包装板,家具板生产厂家

家具板

一次成型包装板,家具板首选生产厂家

为客户提供高质价优的产品是我们始终如一的追求

采购咨询电话

16507881888

当前位置:主页 > 新闻资讯 > 岭金资讯 >

家具板热压容易产生的问题及原因,附解决方法

文章作者:admin 文章来源:未知 人气: 发表时间:2018-11-29 15:54

  大多数家具板厂家在生产家具板过程中都会出现各种各样的问题,尤其是在家具板热压环节,容易出现鼓泡、胶合强度低或脱胶、透胶、 板面压痕等影响家具板质量的致命问题,下面家具板厂家为大家详细分析并提供解决这些问题的方法。

  一、 家具板鼓泡和局部脱胶

  产生的原因:

  1、 单板含水率太高或干燥不均匀

  2、 涂胶量过大

  3、 降压速度过快或热压温度过高

  4、 树脂缩合程度不够

  5、 热压时间不足

  解决的方法:

  1、 控制单板含水率在8~12%的范围内

  2、 控制涂胶量符合工艺要求

  3、 降压第二阶段速度应缓慢,热压温度应适当降低

  4、 检查树脂质量

  5、 适当延长热压时间

  二、 家具板胶合强度低或脱胶

  产生的原因:

  1、 胶液质量差

  2、 涂胶量不足或涂胶不均匀

  3、 陈化时间过长,胶液已干或陈化时间太短,胶未形成连续的胶膜

  4、 压力不足,或温度过低,或热压时间太短

  5、 单板毛刺沟痕太深,旋切质量差

  6、 单板含水率太高

  解决的方法:

  1、 检查胶液质量

  2、 注意涂胶量适中而均匀

  3、 主要控制陈化时间

  4、 适当提高压力含温度,或延长热压时间

  5、 提高单板旋切质量

  6、 控制单板含水率不超过规定的范围

  三、 家具板板面透胶

  产生的原因:

  1、 单板质量太差,背面裂隙过大

  2、 胶液太稀或涂胶量过大,陈化时间过短

  3、 热压的温度过高或压力过大

  解决的方法:

  1、 提高单板质量,减小背面裂隙深度

  2、 提高胶液浓度,减少涂胶量,延长陈化时间

  3、 降低热压温度或降低热压的单位压力

  四、 家具板板面压痕

  产生的原因:

  1、 垫板表明凹凸不平

  2、 垫板表面粘有胶块或杂物

  3、 单板碎片或杂物夹入板层间

  解决的办法:

  1、 检查、更换垫板

  2、 检查垫板、清理干净

  3、 配胚时注意清楚

  五、 家具板翘曲

  产生的原因:

  1、 胶合板结构和加工工艺不符合对称原则

  2、 单板含水率不均匀

  3、 温度、压力过高

  解决的方法:

  1、 注意遵守对称原则

  2、 提高单板干燥质量

  3、 适当降低温度和压力

  六、 家具板厚薄不一或超出允许的公差范围

  产生的原因:

  1、 每个间隔中热压张数过大

  2、 单板厚薄不一

  3、 压板倾斜或柱塞倾斜

  4、 胶合板板胚厚度计算不正确或热压工艺中压力过大,温度过高

  解决的方法:

  1、 尽可能采用一张一压的热压工艺

  2、 提高单板质量

  3、 压机安装校正成水平

  4、 调整板胚搭配厚度,调整压力和温度

  七、 家具板芯板叠层离缝

  产生的原因:

  1、 芯板未整张化,手工排芯间隙掌握不准

  2、 装板时芯板移动错位

  3、 芯板边部不齐

  4、 芯板边部有荷叶边或裂口

  解决的办法:

  1、 芯板整张化或涂胶陈化后再排芯

  2、 装板时防止芯板错位

  3、 芯板边部剪切齐直

  4、 提高芯板旋切和干燥质量,防止荷叶边和裂口

  以上就是家具板厂家为您整理的在家具板热压时最容易产生的问题与解决方案,岭金木业生产的家具板严格按照以上标准执行,生产出的家具板产品质量高,是您采购家具板的首先供应商。

  以上是家具板厂家为您整理的家具板热压容易产生的问题及原因,附解决方法,更多资讯,请持续关注我们。临沂岭金木业是一家专业的板材生产厂家,如果您需家具板批发包装板批发沙发板批发请与我们致电联系,岭金木业致力于为您提供高质量、价格优的产品。

专业家具板包装板生产厂家

价格优、规格全,欢迎致电

联系电话:131 0539 0377

点击咨询价格
免责声明:本站部分文章信息来源于网络,本站只对文章进行整理、排版、编辑,是出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性,如本站文章和转稿涉及版权等问题,请作者在及时联系本站,我们会尽快处理,转载请注明文章出处,谢谢合作。
此文关键字:家具板,热压问题,原因,解决方法
提交留言